Augsti izstrādāts filtra materiāls, perforēta plākšņu kompozītmateriāla saķepināts tīkls

Augsti izstrādāta filtra materiāla perforēta plākšņu kompozītmateriāla saķepināta sieta apvieno perforētās plāksnes cieto struktūru ar smalko saķepināto sietu filtrēšanas spēju, lai izpildītu vispusīgās prasības dažādās rūpniecības jomās attiecībā uz filtrēšanas efektivitāti, izturību un pielāgošanos sarežģītiem darba apstākļiem. Šis novatoriskais dizains ne tikai paplašina tradicionālo filtru materiālu pielietojuma klāstu, bet arī uzlabo filtrēšanas sistēmas vispārējo veiktspēju, kļūstot par neaizstājamu galveno sastāvdaļu daudzās nozarēs, piemēram, ūdens attīrīšanas, ķīmijas, pārtikas, medicīnas, metalurģijas u.c.

 

Definīcija unSstrukturālsCīpašības

Augsti izstrādāta filtra materiāla perforēta plākšņu kompozītmateriāla saķepināts siets ir kompozītmateriāls filtra materiāls, kas izveidots, cieši apvienojot perforētu standarta materiāla plāksni (parasti apaļu vai kvadrātveida caurumu dizainu) ar vairākiem precīzi austas kvadrātveida caurumu sieta slāņiem vai blīvu sietu, izmantojot īpašu saķepināšanu. process. Šis process ne tikai saglabā perforētās plāksnes augsto izturību un stabilitāti, bet arī ietver augstu filtrēšanas precizitāti un labu saķepināto sietu gaisa caurlaidību. Perforētā plāksne kā atbalsta rāmis nodrošina filtram nepieciešamo mehānisko izturību, savukārt saķepinātais siets ir atbildīgs par sīku daļiņu uztveršanu, lai nodrošinātu filtrēšanas efektu.

 

PerformanceApriekšrocības

Augsti izstrādātajam filtra materiāla perforētā plākšņu kompozītmateriāla saķepinātajam sietam ir vairākas priekšrocības.

1. Augstas efektivitātes filtrēšanas veiktspēja

Ar perforētu plākšņu kompozītmateriālu saķepināto sietu, izmantojot daudzslāņu struktūras dizainu, var panākt pakāpenisku filtrēšanu no rupjas līdz smalkai, efektīvi noņemt dažāda izmēra daļiņas un nodrošināt filtrētā šķidruma tīrību. Tās filtrēšanas precizitāti parasti var pielāgot atbilstoši faktiskajām pielietojuma prasībām, sākot no mikroniem līdz nanometram.

2. Spēcīga mehāniskā izturība

Salīdzinot ar viena materiāla filtra sietu, kompozītmateriāla struktūra ievērojami uzlabo vispārējo mehānisko stabilitāti un spiediena izturību, kā arī var uzturēt labus darba apstākļus augstas spiediena starpības un augstas plūsmas vidē, un to nav viegli deformēt vai sabojāt.

3. Laba pretskalošanas veiktspēja

Kompozītmateriāla saķepinātā sieta dizains ir labvēlīgs pretskalošanai. Neatkarīgi no tā, vai tā ir fiziska pretmazgāšana vai ķīmiskā tīrīšana, tā var ātri atjaunot filtrēšanas veiktspēju, pagarināt kalpošanas laiku un samazināt uzturēšanas izmaksas.

4. Izturība pret koroziju un temperatūras izturība

Atbilstoši pielietojuma prasībām varat izvēlēties perforētu plākšņu un dažādu materiālu, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​moneļa sakausējuma, dupleksa tērauda, ​​titāna sakausējuma utt., kombināciju. Šiem materiāliem ir laba izturība pret koroziju un augsta temperatūras izturība, un tie ir piemēroti. dažādām skarbām darba vidēm.

 

Parametri

Nominālā precizitāte (μm)	Absolūtā precizitāte (μm)	Gāzu caurlaidība (L/min · dm2 · kPa)	Burbuļošanas spiediens (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

PieteikumsFlaukiem

Augsti izstrādāta filtra materiāla perforēta plākšņu kompozītmateriāla saķepināta sieta unikālo veiktspējas priekšrocību dēļ ir svarīga loma daudzās jomās:

1. Ūdens apstrāde

Ieskaitot dzeramā ūdens attīrīšanu, notekūdeņu attīrīšanu, jūras ūdens atsāļošanu utt., efektīvi noņemot ūdenī suspendētās vielas, baktērijas, vīrusus utt.

2. Pārtika un dzērieni

Izmanto neapstrādāta ūdens filtrēšanai, dzērienu dzidrināšanai, alus filtrēšanai utt., lai nodrošinātu pārtikas nekaitīgumu un kvalitāti.

3. Ķīmija un farmācija

Ķīmiskās reakcijas procesā šķidruma filtrēšana, šķidro zāļu rafinēšana, gaisa attīrīšana utt., Neļaujiet piesārņotājiem ietekmēt produkta tīrību.

4. Metalurģija un kalnrūpniecība

Suspensijas filtrēšanas, gāzes attīrīšanas, izplūdes gāzes attīrīšanas uc procesā uzlabojiet resursu atgūšanas ātrumu un vides aizsardzības līmeni.

5. Nafta un dabasgāze

Izmanto piemaisījumu filtrēšanai naftas un gāzes ieguvē un transportēšanā, lai nodrošinātu iekārtu drošu darbību.

 

Atlases rokasgrāmata

Izvēloties perforētu plākšņu kompozītmateriālu saķepināto sietu, jāņem vērā šādi faktori:

- Filtrēšanas precizitāte. Nosakiet nepieciešamo filtrēšanas precizitāti atbilstoši filtrējamās vielas daļiņu izmēram.

- Darba spiediens un temperatūra. Pārliecinieties, vai izvēlētais materiāls var izturēt spiedienu un temperatūru reālos darbības apstākļos.

- Ķīmiskā saderība. Apsveriet šķidruma ķīmiskās īpašības un izvēlieties piemērotus korozijizturīgus materiālus.

- Atgriezeniskās skalošanas metode. Izvēlieties produktus, kurus ir viegli kopt, pamatojoties uz tīrīšanas ērtībām un biežumu.

 

Ražošanas process

Perforētu plākšņu kompozītmateriālu saķepināto sietu ražošanas process ir precīzs projekts, kas galvenokārt ietver šādas darbības:

1. Perforēto plākšņu izgatavošana. Pirmkārt, izmantojiet precīzas štancēšanas iekārtas, lai metāla plāksnē izveidotu regulārus caurumus, lai izveidotu perforētu plāksni.

2. Tīkla slāņa sagatavošana. Atbilstoši filtrēšanas precizitātes prasībām izvēlieties piemērotas metāla stieples un sagatavojiet daudzslāņu kvadrātveida caurumu sietu vai blīvu sietu, izmantojot plakanu vai aušanas procesu.

3. Kraušanas izkārtojums. Izmantojiet perforēto plāksni kā pamatni un secīgi uzlieciet uz tās sagatavoto daudzslāņu sietu. Izkārtojuma metode un slāņu skaits tiek izstrādāts atbilstoši filtrēšanas prasībām.

4. Iepriekšēja presēšana. Lai nodrošinātu ciešu saderību starp slāņiem, ir nepieciešama iepriekšēja presēšana, lai struktūra sākotnēji nostiprinātu.

5. Augstas temperatūras saķepināšana. Ievietojiet iepriekš presēto kompozītmateriālu saķepināšanas krāsnī un saķepiniet to augstas temperatūras apstākļos, lai katra materiāla slāņa molekulārā kombinācija izveidotu veselu.

6. Pēcapstrāde. Pēc saķepināšanas produktam tiek veiktas pēcapstrādes darbības, piemēram, griešana, malu apstrāde un virsmas pulēšana, lai uzlabotu tā izskata kvalitāti un lietošanas ērtumu.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

· Profesionāls ražotājs ar daudzu gadu pieredzi

· Laba kvalitāte ar konkurētspējīgu cenu

· OEM un ODM ir apsveicami

· Ir pieņemamas dažādas maksājumu pozīcijas

· Labs serviss no pieredzējuša vadītāja

 

AIDA filozofija

1. Pārvaldības koncepcija:

· Apmierināt klientu pieprasījumu --- Pieskarieties klientiem, uzticieties mūsu produktiem un pakalpojumiem

· Ieprieciniet darbiniekus --- Tiecieties pēc augstākas materiālās un garīgās laimes

2. Uzņēmuma misija:

· Koncentrējieties uz klientu vajadzībām, nodrošiniet labāko filtrēšanas risinājumu

· Būt mūža partnerim klientiem

3. Korporatīvā vīzija:

· Kļūsti par pasaules vadošo attīrīšanas zīmolu

4. Vērtības:

· Klients: tiecieties pēc vislabākās pieredzes, izbaudiet izcilu kvalitāti

· Komanda: Uzticēšanās, atbildība, izaugsme, abpusēji izdevīgi

· Darbs: vienkāršs, sirsnīgs, efektīvs, veltīts