Augsti automatizēts sveču filtrs

Augsti automatizētais sveču filtrs ir uzlabota cietā un šķidruma atdalīšanas ierīce, kas nosaukta tā iekšējo filtra elementu dēļ, kas atgādina sveces. Apvienojot efektīvus filtrēšanas materiālus, unikālu konstrukcijas dizainu un automatizētas vadības sistēmas, šāda veida filtri spēj veikt dažādu sarežģītu šķidru suspensiju smalku filtrēšanu, nepārtrauktu darbību, automātisku tīrīšanu un kūku novadīšanu.

 

Strukturālās iezīmesļoti automatizēts sveču filtrs

1. Filtra elementa struktūra

a. Galvenais korpuss: sveces filtra galvenā sastāvdaļa sastāv no vienas vai vairākām vertikāli uzstādītām "sveču caurulītēm". Šīs caurules sastāv no centrālās neporainās caurules, ko ieskauj porainas caurules, kurām bieži ir tādas formas kā plūmju ziedi vai Amerikas ziedu raksti, lai palielinātu filtrēšanas laukumu un nodrošinātu vienmērīgu šķidruma sadalījumu.

b. Filtra audums: sveces cauruļu ārējo virsmu aptver viens vai vairāki augstas veiktspējas filtra auduma slāņi (vai citi filtrēšanas līdzekļi), kas kalpo kā primārā filtrēšanas saskarne. Filtra auduma materiāls un poru izmērs tiek izvēlēti, pamatojoties uz filtrējamā materiāla īpašībām un nepieciešamo filtrēšanas precizitāti.

 

2. Palīgkomponenti

a. Pamatne: filtra apakšā ir noņemams pamatnes pārsegs kūkas izvadīšanai un tīrīšanai.

b. Savākšanas caurule: Centrālās caurules augšdaļa savienojas ar savākšanas cauruli, kas savāc filtrātu, kas iet caur filtra audumu, un izvada to.

c. Atpakaļskalošanas sistēma: ietverot gaisa avotu, cauruļvadus un vadības vārstus, šī sistēma nepieciešamības gadījumā iesmidzina pretskalošanas gāzi centrālajā caurulē, izraisot filtra auduma izliekšanos un auduma tīrīšanas laikā efektīvi izspiežot kūku.

d. Vadības sistēma: ietverot spiediena sensorus, līmeņa mērītājus, temperatūras sensorus, PLC (programmējamos loģiskos kontrollerus) utt., Šī sistēma nodrošina automatizētu filtrēšanas procesa uzraudzību un kontroli.

 

Darba principsļoti automatizēts sveču filtrs

1. Filtrēšanas posms

Padeves materiāls, kas pakļauts spiedienam ar sūkni, nonāk sveces filtrā un caur filtra audumu nokļūst porainās sveces caurulēs. Cietās daļiņas tiek notvertas ar audumu, veidojot kūkas slāni, bet dzidrinātais šķidrums plūst gar caurules centru savākšanas caurules virzienā.

 

Filtrēšanas gaitā kūka biezums palielinās, bet mazās starpdaļiņu atstarpes kūkā efektīvi novērš smalkāko daļiņu izkļūšanu cauri, nodrošinot efektīvu filtrēšanu.

 

2. Kūkas pārvietošanas un tīrīšanas posms

Kad kūkas biezums sasniedz iestatīto vērtību vai filtrācijas diferenciālais spiediens paaugstinās virs sliekšņa, vadības sistēma uzsāk pretskalošanas procesu. Caur centrālo cauruli tiek ievadīta pretskalošanas gāze (piemēram, gaiss vai slāpeklis), izraisot filtra auduma izplešanos uz āru, vibrējot un izspiežot kūku, kas iekrīt filtra apakšā.

 

Skalošanas gāze noņem arī daļiņas, kas atrodas starp filtra auduma šķiedrām, atjaunojot auduma filtrēšanas veiktspēju. Pēc tam pamatnes vāks tiek aizvērts, iepildīts jauns materiāls un sākas jauns filtrēšanas cikls.

 

Galvenās priekšrocībasļoti automatizēts sveču filtrs

1. Efektīva un enerģijas taupīšana: optimizēta struktūras dizains un automatizēta vadība uzlabo filtrēšanas efektivitāti un samazina enerģijas patēriņu.

2. Aizzīmogots un precīzs: pilnībā slēgta darbība samazina vides piesārņojumu, vienlaikus nodrošinot augstas precizitātes filtrēšanu.

3. Vienkārša apkope: filtra elementi ir viegli nomaināmi, un atpakaļmazgāšana ir automatizēta, ievērojami vienkāršojot apkopes darbus.

4. Drošs un uzticams: aprīkots ar vairākiem drošības pasākumiem, piemēram, sprādziendrošu un pārspiediena aizsardzību, nodrošinot drošu darbību.

5. Ļoti automatizēts: nodrošina automatizāciju filtrēšanā, atpakaļmazgāšanā, kūku iztukšošanas un tīrīšanas jomā, nodrošinot nepārtrauktas un inteliģentas ražošanas prasības.

6. Pielāgojams: piemērots augstas temperatūras, augsta spiediena vidēm un dažādiem nozares un procesa apstākļiem.

 

Pielietojuma jomasļoti automatizēts sveču filtrs

Augsti automatizētie sveču filtri ir plaši pielietojami daudzās nozarēs, tostarp, bet ne tikai:

1. Nafta: jēlnaftas, rafinētu produktu un katalizatoru filtrēšana un reģenerācija.

2. Plastmasa: polimēru kausējumu filtrēšana, atgūstot vērtīgās sveķu daļiņas.

3. Galvanizācija: Metāla jonu reģenerācija un piemaisījumu noņemšana galvanizācijas vannās un notekūdeņu attīrīšanā.

4. Ķimikālijas: cieto un šķidrumu atdalīšana un produktu attīrīšana dažādos ķīmisko produktu ražošanas procesos.

5. Keramika: smalka keramikas suspensijas filtrēšana, uzlabojot produktu kvalitāti.

6. Farmaceitiskie izstrādājumi: farmaceitisko starpproduktu, izejvielu un preparātu dzidrināšanas filtrēšana, kas atbilst LRP prasībām.

7. Pārtika un dzērieni: Alkoholisko dzērienu, sulu un bezalkoholisko dzērienu filtrēšana, nodrošinot produktu kvalitāti.

 

FAQ

1. J: Kāda ir filtra funkcija?

A: Filtra galvenā funkcija ir noņemt cietās daļiņas, piemaisījumus un kaitīgas vielas no šķidrumiem vai gāzēm, lai panāktu iekārtu attīrīšanu, dzidrināšanu un aizsardzību.

2. J: Kā izvēlēties piemērotu filtru?

A: Izvēloties filtru, jāņem vērā tādi faktori kā filtrējamā materiāla īpašības (piemēram, viskozitāte, temperatūra, korozija), nepieciešamā filtrēšanas precizitāte, apstrādes jauda, ​​darba spiediens un vide, kā arī veids, materiāls, izmērs un Jāņem vērā filtra uzstādīšanas metode.

3. J: Kāds ir filtra darbības princips?

A: Filtra darbības princips galvenokārt balstās uz fizisku skrīningu, dziļu pārtveršanu, absorbciju vai ķīmiskām reakcijām, lai no filtrējamā materiāla noņemtu piemaisījumus vai kaitīgās sastāvdaļas.

4. J: Kā uzturēt un kopt filtru?

A: Filtru apkope ietver regulāru filtru elementu tīrīšanu vai nomaiņu, blīvējumu un stiprinājumu pārbaudi, stabila darba spiediena uzturēšanu un izvairīšanos no pārslodzes. Konkrētas metodes ir jāatsaucas filtra lietošanas rokasgrāmatā un apkopes rokasgrāmatās.

5. J: Kāds ir filtra kalpošanas laiks?

A: Filtra kalpošanas laiks ir atkarīgs no tā darba vides, apstrādes apjoma un filtrēšanas precizitātes. Parasti, kad filtra spiediena kritums sasniedz noteiktu vērtību vai filtrēšanas efekts ievērojami samazinās, tas ir jānomaina vai jātīra.

6. J: Kam jāpievērš uzmanība filtra uzstādīšanas laikā?

A: Filtra uzstādīšanas laikā jāpievērš uzmanība virzienam, nodrošinot, ka šķidrums ieplūst un iziet no pareizajām pieslēgvietām. Arī cauruļvadu sistēma pirms uzstādīšanas ir jātīra, un filtrs ir droši jānostiprina un jāaizzīmogo, kā noteikts instrukcijās.

7. J: Kāds ir filtru nomaiņas cikls?

A: Filtru nomaiņas cikls ir atkarīgs no to darba apstākļiem un filtrēšanas prasībām, un to parasti norāda spiediena starpības indikatori vai taimeri. Kad filtra spiediena kritums sasniedz iestatīto vērtību vai filtrācijas efekts samazinās, tas ir savlaicīgi jānomaina.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

· Profesionāls ražotājs ar daudzu gadu pieredzi

· Laba kvalitāte ar konkurētspējīgu cenu

· OEM un ODM ir apsveicami

· Ir pieņemamas dažādas maksājumu pozīcijas

· Labs serviss no pieredzējuša vadītāja

 

AIDA filozofija

1. Pārvaldības koncepcija:

· Apmierināt klientu pieprasījumu --- Pieskarieties klientiem, uzticieties mūsu produktiem un pakalpojumiem

· Ieprieciniet darbiniekus --- Tieciet augstāku materiālo un garīgo laimi

2. Uzņēmuma misija:

· Koncentrējieties uz klientu vajadzībām, nodrošiniet labāko filtrēšanas risinājumu

· Būt mūža partnerim klientiem

3. Korporatīvā vīzija:

· Kļūsti par pasaules vadošo attīrīšanas zīmolu

4. Vērtības:

· Klients: tiecieties pēc vislabākās pieredzes, izbaudiet izcilu kvalitāti

· Komanda: Uzticēšanās, atbildība, izaugsme, abpusēji izdevīgi

· Darbs: vienkāršs, sirsnīgs, efektīvs, veltīts