Pretrūsas nerūsējošā tērauda groza filtrs

Pretrūsas nerūsējošā tērauda groza filtram, kas pazīstams arī kā nerūsējošā tērauda groza sietiņš, ir izšķiroša nozīme piemaisījumu, gružu vai nevēlamu daļiņu noņemšanā no šķidrumiem, gāzēm vai vircas, lai nodrošinātu procesa efektivitāti, produktu kvalitāti un aprīkojuma aizsardzību. Izgatavots no izturīga un korozijizturīga nerūsējošā tērauda, ​​pretrūsas nerūsējošā tērauda groza filtrs ir daudzpusīgs, izturīgs un piemērots plašam lietojumu klāstam dažādās nozarēs, piemēram, ķīmiskajā apstrādē, pārtikas un dzērienu ražošanā, farmācijā, ūdens attīrīšanā un naftas ķīmijas rūpniecībā.

 

Konstrukcija un materiāli

- Grozu dizains

Pretrūsas nerūsējošā tērauda groza filtra sirds ir tā perforētais vai sieta grozs. Grozam parasti ir cilindriska forma ar virkni precīzu caurumu vai sietu, kas izklāj tā sienas. Šie caurumi vai acu izmēri ir rūpīgi atlasīti, pamatojoties uz lietošanas prasībām, lai efektīvi notvertu piesārņotājus, netraucējot procesa šķidruma plūsmu. Grozi var viegli izņemt tīrīšanai vai nomaiņai, nodrošinot nepārtrauktu darbību.

 

- Materiālu izvēle

Nerūsējošais tērauds, īpaši tādas kategorijas kā 304 un 316, ir izvēlētais materiāls tā raksturīgo īpašību dēļ. 304. klase piedāvā labu izturību pret koroziju un ir rentabla, padarot to piemērotu daudziem vispārējiem lietojumiem. No otras puses, 316. klase nodrošina paaugstinātu izturību pret korozīvu vidi, īpaši tādu, kas satur hlorīdus, padarot to ideāli piemērotu jūras un ķīmiskās apstrādes vajadzībām. Abi materiāli ir netoksiski un atbilst stingriem higiēnas standartiem, kas ir būtiski pārtikas un farmācijas rūpniecībai.

 

- Korpuss un montāža

Grozs ir ievietots izturīgā, cilindriskā korpusā, kas cieši noslēdzas, lai novērstu nefiltrēta šķidruma apiešanu. Atkarībā no konstrukcijas šie filtri var būt ar atloku, vītņotiem vai ar trīs spaiļu savienojumu, lai tos varētu viegli integrēt esošajos cauruļvados. Tos var uzstādīt gan ierindā, gan kā sānu plūsmas filtrēšanas vienību, kas nodrošina elastību sistēmas projektēšanā.

 

Parametri

Korpusa materiāls	Čuguns, oglekļa tērauds	Nerūsējošais tērauds
Sienu materiāls	Nerūsējošais tērauds
Blīvējuma sastāvdaļu materiāls	Eļļas izturīgs azbests, elastīgs grafīts, PTFE
Darba temperatūra	-30 ~ +380 grāds	-80 ~ +450 grāds
Filtrēšanas precizitāte	10 ~ 300 acis
Nominālais spiediens	0,6–6,4 Mpa (150 Lb–300 Lb)
Savienojums	Atloka, metināšana

 

Darbības princips un darbība

- Filtrēšanas process

Kad šķidrums nonāk filtra korpusā, tas iziet cauri groza perforācijām vai sietam. Cietās daļiņas, kas ir lielākas par cauruma izmēru vai acs atvērumu, tiek iesprostoti, kamēr iztīrītais šķidrums izplūst pa izplūdes atveri. Šis fiziskās atdalīšanas process nodrošina, ka no filtra izplūst tikai šķidrumi, kas atbilst nepieciešamajiem tīrības standartiem.

 

- Apkope un tīrīšana

Regulāra apkope, tostarp groza tīrīšana un pārbaude, ir ļoti svarīga, lai saglabātu optimālu veiktspēju. Lielākā daļa nerūsējošā tērauda grozu filtru ir paredzēti ērtai piekļuvei, nodrošinot vienkāršu groza izņemšanu, tīrīšanu (manuāli vai ar tīrīšanas līdzekļiem) un atkārtotu uzstādīšanu. Nepārtrauktiem procesiem tiek izmantota dupleksā vai vairāku grozu sistēma, kas nodrošina nepārtrauktu darbību, kamēr viens grozs ir bezsaistē tīrīšanai vai nomaiņai.

 

Galvenās priekšrocības

- Izturība un izturība pret koroziju

Nerūsējošā tērauda raksturīgā izturība un izturība pret rūsu un koroziju padara šos filtrus ļoti izturīgus pat skarbos ekspluatācijas apstākļos. Šis ilgmūžība samazina uzturēšanas izmaksas un samazina dīkstāves laiku.

- Higiēnas un sanitārās

Pārtikā, dzērienos un farmācijā nerūsējošā tērauda neporainā daba apvienojumā ar gludām virsmām atvieglo efektīvu tīrīšanu un sterilizāciju, ievērojot stingrus higiēnas standartus.

- Daudzpusība

Ar pielāgojamu grozu dizainu un acu izmēru nerūsējošā tērauda grozu filtrus var pielāgot plaša spektra filtrēšanas vajadzībām, sākot no lielu daļiņu rupjas filtrēšanas līdz smalkai filtrēšanai, lai nodrošinātu stingrākas tīrības prasības.

 

Lietojumprogrammas

- Ūdens apstrāde: suspendēto cieto vielu noņemšana no neapstrādāta ūdens vai notekūdeņiem.

- Ķīmiskā apstrāde: procesa šķidrumu filtrēšana, lai aizsargātu pakārtotās iekārtas no piesārņojuma.

- Pārtika un dzērieni: produkta tīrības nodrošināšana, apstrādes laikā noņemot svešās daļiņas.

- Farmaceitiskie izstrādājumi: kritiskie filtrēšanas posmi, lai atbilstu augstiem tīrības standartiem.

- Naftas ķīmijas produkti: procesa šķidrumu un smērvielu iepriekšēja filtrēšana, lai pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku.

- Lauksaimniecība: apūdeņošanas ūdens filtrēšana, lai novērstu emitētāju vai smidzinātāju aizsērēšanu.

 

FAQ

1. J: Kāda ir filtra funkcija?

A: Filtra galvenā funkcija ir noņemt cietās daļiņas, piemaisījumus un kaitīgas vielas no šķidrumiem vai gāzēm, lai panāktu iekārtu attīrīšanu, dzidrumu un aizsardzību.

2. J: Kā izvēlēties piemērotu filtru?

A: Izvēloties filtru, jāņem vērā tādi faktori kā filtrējamā materiāla īpašības (piemēram, viskozitāte, temperatūra, korozija), nepieciešamā filtrēšanas precizitāte, apstrādes jauda, ​​darba spiediens un vide, kā arī veids, materiāls, izmērs un Jāņem vērā filtra uzstādīšanas metode.

3. J: Kāds ir filtra darbības princips?

A: Filtra darbības princips galvenokārt balstās uz fizisku skrīningu, dziļu pārtveršanu, absorbciju vai ķīmiskām reakcijām, lai no filtrējamā materiāla noņemtu piemaisījumus vai kaitīgās sastāvdaļas.

4. J: Kā uzturēt un kopt filtru?

A: Filtru apkope ietver regulāru filtru elementu tīrīšanu vai nomaiņu, blīvējumu un stiprinājumu pārbaudi, stabila darba spiediena uzturēšanu un izvairīšanos no pārslodzes. Konkrētas metodes ir jāatsaucas filtra lietošanas rokasgrāmatā un apkopes rokasgrāmatās.

5. J: Kāds ir filtra kalpošanas laiks?

A: Filtra kalpošanas laiks ir atkarīgs no tā darba vides, apstrādes apjoma un filtrēšanas precizitātes. Parasti, kad filtra spiediena kritums sasniedz noteiktu vērtību vai filtrēšanas efekts ievērojami samazinās, tas ir jānomaina vai jātīra.

6. J: Kam jāpievērš uzmanība filtra uzstādīšanas laikā?

A: Filtra uzstādīšanas laikā jāpievērš uzmanība virzienam, nodrošinot, ka šķidrums ieplūst un iziet no pareizajām pieslēgvietām. Arī cauruļvadu sistēma pirms uzstādīšanas ir jātīra, un filtrs ir droši jānostiprina un jāaizzīmogo, kā noteikts instrukcijās.

7. J: Kāds ir filtru nomaiņas cikls?

A: Filtru nomaiņas cikls ir atkarīgs no to darba apstākļiem un filtrēšanas prasībām, un to parasti norāda spiediena starpības indikatori vai taimeri. Kad filtra spiediena kritums sasniedz iestatīto vērtību vai filtrācijas efekts samazinās, tas ir savlaicīgi jānomaina.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

· Profesionāls ražotājs ar daudzu gadu pieredzi

· Laba kvalitāte ar konkurētspējīgu cenu

· OEM un ODM ir apsveicami

· Ir pieņemamas dažādas maksājumu pozīcijas

· Labs serviss, ko sniedz pieredzējis vadītājs

 

AIDA filozofija

1. Pārvaldības koncepcija:

· Apmierināt klientu pieprasījumu --- Pieskarieties klientiem, uzticieties mūsu produktiem un pakalpojumiem

· Ieprieciniet darbiniekus --- Tieciet augstāku materiālo un garīgo laimi

2. Uzņēmuma misija:

· Koncentrējieties uz klientu vajadzībām, nodrošiniet labāko filtrēšanas risinājumu

· Būt mūža partnerim klientiem

3. Korporatīvā vīzija:

· Kļūsti par pasaules vadošo attīrīšanas zīmolu

4. Vērtības:

· Klients: tiecieties pēc vislabākās pieredzes, izbaudiet izcilu kvalitāti

· Komanda: Uzticēšanās, atbildība, izaugsme, abpusēji izdevīgi

· Darbs: vienkāršs, sirsnīgs, efektīvs, veltīts